一、主要用途
可分離式凍干機自動進出料系統(tǒng)根據(jù)潔凈室的空間和凍干機板層尺寸量身定制，最大限度滿足同一操作空間內不同面積的凍干機進出箱要求，能夠在B級背景下的A級環(huán)境中自動完成傳送物料及進出箱操作。最大限度避免了操作人員和藥品的直接接觸.進-步降低藥品的污染風險.真正實現(xiàn)了自動化和智能化.無人干涉進出箱，并具有物料均在A級層流保護下進行自動傳輸、降低人為干預等特點,同時可有效降低非最終滅菌產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)操作風險，并大大提高了生產(chǎn)效率。
二、性能特點
1.整機系統(tǒng)結構簡捷.配置氣動元件.規(guī)避了傳動復雜傳動結構而造成死角難以清洗的風險,
2.整個系統(tǒng)處在硬隔離中,其隔離屬oRABS.. 上置有 層流.使整個進出料過程處于單向流的保護狀態(tài)。同時.硬隔離裝置上帶有若干手套，能對操作過程作必要干預。
3. 整套系統(tǒng)采用聯(lián)動控制，確保整個生產(chǎn)過程各部分工作協(xié)調安全可靠。
4.其既可適用開小門凍干機.也能適用大開門凍干機。但其需層板能自動升降的。停止生產(chǎn)時.推進機構與過渡橋均可單獨移動，方便凍干機打開大門進行內部清潔，這對凍干機利舊改造項目很有利。
5.整系統(tǒng)占地面積小，與凍干機之間布置容易、比較緊湊。同時，特殊設計時也可適合多臺凍干杌在同一樓層面的布置。
6. 特殊設計結構，可滿足不同隔離技術要求，如LAF, RABS, lsolator。
總之，可分離型凍干機自動進出料系統(tǒng)流程完全實現(xiàn)了自動化無人員干涉進出箱。對凍干項目實施改造時，只需在原有基礎上增加具有自動整列套框的整列機、進出箱機構、自動連接式過渡橋、輸送網(wǎng)帶即可實現(xiàn)凍干機自動進出料。
